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行星傳動(dòng)的定義
齒輪傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸之間的運動(dòng)和動(dòng)力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105kw，是現代機械中應用最廣泛的一種機械傳動(dòng)。目前，國內外動(dòng)力齒輪傳動(dòng)正沿著(zhù)小型化、高速化、標準化、小振動(dòng)、低噪聲的方向發(fā)展。行星齒輪傳動(dòng)的發(fā)展和少齒差零齒差內齒輪副的應用，是當代齒輪的一大特征，是齒輪傳動(dòng)小型化的一個(gè)典型的標志。行星傳動(dòng)把傳統的定軸傳動(dòng)改為動(dòng)軸傳動(dòng)，采用了功率分流并合理應用內嚙合及均載裝置，具有重量輕，體積小，承載高等優(yōu)點(diǎn)，因此，行星傳動(dòng)技術(shù)的應用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動(dòng)是行星傳動(dòng)中的一種，它由一個(gè)外齒輪與一個(gè)內齒輪組成一對內嚙合齒輪副，內外齒輪的齒數相差很小，故簡(jiǎn)稱(chēng)為少齒差傳動(dòng)。
行星減速機工作原理：
由一個(gè)內齒環(huán)(A)緊密結合於齒箱殼體上，環(huán)齒中心有一個(gè)自外部動(dòng)力所驅動(dòng)之太陽(yáng)齒輪(B)，介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤(pán)上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著(zhù)出力軸、內齒環(huán)及太陽(yáng)齒支撐浮游於期間；行星減速機當入力側動(dòng)力驅動(dòng)太陽(yáng)齒時(shí)，可帶動(dòng)行星齒輪自轉，并依循著(zhù)內齒環(huán)之軌跡沿著(zhù)中心公轉，游星之旋轉帶動(dòng)連結於托盤(pán)之出力軸輸出動(dòng)力。
立式行星減速箱產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
1.任意方向安裝，減速機前后軸承均采用自潤滑軸承，可滿(mǎn)足多方向安裝。
2.低背隙，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標準。
3.免維護設計，軸承與油封均采用防泄漏設計，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油，流動(dòng)性佳，富含極壓抗壓劑，齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護，可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。
4.高輸入轉速，采用高負載軸承，能夠確保減速機高輸入轉速。
5.高輸出扭矩，齒輪箱和內還齒輪采一體式設計，結構緊實(shí)、機密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷，大扭力，應用范圍廣。
6.低噪音，采用精密研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運轉平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油，非一般減速機使用油脂潤滑流動(dòng)性佳，齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
7.使用壽命長(cháng)，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)精密齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長(cháng)壽命。
8.安裝簡(jiǎn)單，馬達連接板和襯套采用模塊化設計，以確保在高輸入轉速下結合接口的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達
9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。
立式行星減速箱產(chǎn)品參數：
傳動(dòng)比：Ⅰ級：3, 4, 5, 7, 10 Ⅱ級：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100
滿(mǎn)載時(shí)效率：Ⅰ級：≥93 Ⅱ級：≥90
最低工作溫度：-10
最高工作溫度：+ 90
防護等級：IP65
標準回程間隙：Ⅰ級：≤7 Ⅱ級：≤10
抗扭剛度：7
額定輸入轉數：5000
最大輸入轉數：10000
安裝尺寸圖
BUPERMANN行星減速機在CNC/機床領(lǐng)域擁有多年服務(wù)經(jīng)驗，我們能夠充分為客戶(hù)的現場(chǎng)應用情況提供經(jīng)濟、高效的解決方案。
立式行星減速箱產(chǎn)品圖片
