1、部件選材。在鄂破中護板和顎板是最易磨損的部位，肘板又是最易損傷的部位，于是我們很明顯知道，每個(gè)部件所需要的硬度和韌度存在差異，現在多數廠(chǎng)家設計使用的顎板多為高猛鋼或鑄造合金材質(zhì)，但總體來(lái)看達到理想的硬度和韌度協(xié)調度，讓顎板實(shí)現最佳破碎能力，還是存在一定難度的。但總體來(lái)看，隨著(zhù)現代技術(shù)在破碎機行業(yè)領(lǐng)域的不斷引入，顎板的總體性能都有了很大的提升。
在制造工藝上，我們主要分析到機架的焊接和鑄造兩種工藝。有客戶(hù)在這方面比較看重，最近小編接到客戶(hù)經(jīng)理反應，有客戶(hù)點(diǎn)名要焊接的1215顎破。這肯定不是空穴來(lái)風(fēng)，凡是 有礦山石料生產(chǎn)經(jīng)驗的就明白這里面的學(xué)問(wèn)。如此大型的設備如果采用鑄造工藝制造，在生產(chǎn)過(guò)程中，一旦有某一部位損傷，那么整臺設備就有可能要報廢掉，而采用焊接技術(shù)制造，在后期的使用過(guò)程中可以很方便的進(jìn)行修理甚至是修補。當然我們不能說(shuō)鑄造和焊接哪一種工藝好哪一種工藝不好，在實(shí)際加工過(guò)程中，兩種工藝還是各有優(yōu)缺的。
2、結構設計。大家都知道顎破結構簡(jiǎn)單而實(shí)用，但再簡(jiǎn)單的機械也是需要優(yōu)化的，隨著(zhù)現在技術(shù)力量的提高，顎式破碎機在結構上也有了不少改進(jìn)的地方，最具有現代意義的應該就是液壓系統的應用。液壓系統取代之前的彈簧拉桿部件，使其出料口調節更加方便，過(guò)載保護能力更加完善。當然此類(lèi)液壓系統的應用也會(huì )對同型號顎破的造價(jià)帶來(lái)不小的提升。目前應用比較廣泛的依然是肘板與彈簧拉桿的組合，最原始的設計也是最適用有效的。
3、現場(chǎng)安裝。這一點(diǎn)之前沒(méi)有講到，安裝我們主要提一下顎破的水泥基礎和固定螺栓。作為首破的顎破通常是單偏心的，加上平輪與槽輪的轉動(dòng)帶來(lái)強大慣性，因此顎破工作過(guò)程中難免產(chǎn)生強烈的低頻振動(dòng)，這需要穩定的基礎，此外可以加枕木來(lái)起到減震的作用。螺栓部位是日常檢修過(guò)程中需要多加注意的地方，一旦出現松動(dòng)需要及時(shí)緊固。
4、保養維護。礦山機械設備的維護是非常重要的，不少客戶(hù)總覺(jué)著(zhù)能用就不停的生產(chǎn)，雖然礦山機械都是比較笨重，工作環(huán)境比較惡劣的，不過(guò)他們也是需要經(jīng)常的檢修和保養，平時(shí)我們糊弄設備，說(shuō)不定哪一天設備就會(huì )糊弄我們，一旦出現問(wèn)題，那整條生產(chǎn)線(xiàn)休息十天八天的都未必能解決。在保養過(guò)程中潤滑和冷卻應該是放在最首位的。機械最怕的就是斷了潤滑，鐵磨鐵的運轉會(huì )對設備造成致命的傷害。電路保養可以說(shuō)是對現場(chǎng)操作人員的一種關(guān)注，礦山破碎機械多需要大功率電機長(cháng)時(shí)間的連續工作，如果電路老化很容易出現事故。