焚燒爐的設計主要與被燒垃圾的性質(zhì)、處理規模、處理能力，爐排的機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間、熱灼減率等因素有關(guān)。
①垃圾性質(zhì)。垃圾焚燒與垃圾的性質(zhì)有密切關(guān)系，包括垃圾的三成分（水分、灰分、可燃分）、化學(xué)成分、低位熱值、相對密度等。同時(shí)由于垃圾的主要性質(zhì)隨人們生活水平、生括習慣、環(huán)保政策、產(chǎn)業(yè)結構等因素的變化而變化，所以必須盡量準確地預測在此焚燒廠(chǎng)服務(wù)時(shí)間內垃圾性質(zhì)的變化情況，從而正確地選擇設備，提高投資效率。
為使設備容量得到充分利用，一船采用工廠(chǎng)使用期的中間年的垃圾性質(zhì)和垃圾量作為設計基準，并且可以采用分期建設的情況進(jìn)行。
②處理規模。焚燒爐處理規模一般以每天或每小時(shí)處理垃圾的質(zhì)量和煙氣流量來(lái)確定，必須同時(shí)考慮這兩者因素，即使是同樣質(zhì)量的垃圾，性質(zhì)不同，則會(huì )產(chǎn)生不同的煙氣量，而煙氣量將直接決定焚燒爐后續姓理設備的規模。一般而言，垃圾的低位熱值越高，單位垃圾產(chǎn)生的煙氣量越多。
③處理能力。垃圾焚燒廠(chǎng)的處理能力隨垃圾性質(zhì)、焚燒灰渣、助燃條件等的變化而在一定范圍內變化。一般采用垃圾焚燒圖來(lái)表示焚燒爐的焚燒能力。
④爐排機械負荷和熱負荷。爐排機械負荷是表示單位爐排面tF.的垃圾燃燒速度的指標，即單位爐排面積、單位時(shí)間內燃燒的垃圾量，單位為kg/(m2．h)。爐排機械負荷是垃圾焚燒爐設計的重要指標-當衡量垃圾焚燒爐的處理能力時(shí)，不僅要考慮爐排面積，還要考慮爐型、結構等其他因素。
一般而言，爐排機械負荷的選擇有下述原則a高水分、低熱值垃圾采用的爐排機械負荷值較低；b焚燒爐渣的熱灼減率值低時(shí)，要求爐排機械負荷值要低，c燃燒空氣預熱溫度越高，爐排機械負荷值越高；d每臺爐的規模越大，爐排機械負荷值也越高一水平爐排比傾斜爐排的機械負荷值稍低。
⑤燃燒室熱負荷。燃燒室熱負荷是衡量單位時(shí)間內、單位容積所承受熱量的指標，包括一次燃燒室和二次燃燒室。熱負荷值的一般在8 X104 _15×l04kcal/(m3．h)的范圍內。
燃燒室熱負荷的大小即表示燃燒火焰在燃燒室內的充滿(mǎn)程度。燃燒室過(guò)大，熱負荷偏小，爐壁的散熱過(guò)大，爐溫偏低，爐內火焰充滿(mǎn)不足，燃燒不穩定，也容易使焚燒爐渣熱灼堿率值較高。
⑥燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間。一般要求大中型焚燒爐的燃燒室的出口溫度為650～850℃，且在此溫度域的停留時(shí)間為2s:從垃圾臭氣焚燒分解角度來(lái)看，則要求燃燒溫度在700'C以上，停留時(shí)間大于0 5s。燃燒溫度過(guò)低，煙氣滯留時(shí)間過(guò)短，則可能會(huì )產(chǎn)生不完全燃燒現象。但同時(shí)要注意燃燒溫度過(guò)高，不僅容易燒壞爐壁、爐排，使垃圾熔融結塊，堵塞鍋爐熱交換管和煙道，影響正常運行，而且同時(shí)會(huì )產(chǎn)生過(guò)多的氯氧化物。因此， 般沒(méi)計燃
燒室的出口溫度在800～950℃范圍內。
⑦熱灼減率。爐渣的熱灼減率是衡量焚燒爐渣無(wú)害化程度的重要指標，也是爐排機械負荷設計的主要指標。焚燒爐渣的熱灼減率是指焚燒爐渣中的未燃盡分的質(zhì)量。