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單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機哪個(gè)更好?
發(fā)布時(shí)間:2012-09-14        瀏覽次數:512        返回列表

空壓機使用單位往往面臨這樣的困惑:到底是單螺桿空壓機好,還是雙螺桿空壓機好?該怎樣去選擇?
現在就這另種機型做下簡(jiǎn)單對比:
一、原理上:單螺桿空壓機采用單螺桿式轉子帶動(dòng)兩個(gè)對稱(chēng)分布的星輪進(jìn)行轉動(dòng),靠螺槽和機殼內壁構成封閉的基元容積,使氣體達到要需要的壓力(它的只要優(yōu)點(diǎn)就是:制造成本低、結構簡(jiǎn)單、理想的力平衡性、沒(méi)有余隙容積等;

雙螺桿空壓機由一對平行分布,互相嚙合的轉子組成,工作時(shí),一個(gè)轉子順時(shí)針轉動(dòng),一個(gè)逆時(shí)針轉動(dòng),在互相嚙合過(guò)程中產(chǎn)生所需壓力氣體,優(yōu)點(diǎn):有極高的機械可靠性、優(yōu)良的動(dòng)平衡、運行平穩、適用性強等。

二、 技術(shù)上:單螺桿空壓機沒(méi)有雙螺桿成熟,沒(méi)有相關(guān)行業(yè)標準和國家標準,機器出了故障解釋權歸空壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業(yè)標準GB8542,TB/T6430。
單螺桿空壓機通過(guò)單螺桿與兩個(gè)星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,(單螺桿星輪的材料是樹(shù)脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時(shí)易磨損,樹(shù)脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機)使用時(shí)間不長(cháng),機頭內泄大,排氣量降低。
雙螺桿通過(guò)陽(yáng)陰轉子嚙合,兩轉子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時(shí)間變化而變化。

三、電機上:?jiǎn)温輻U空壓機的主電機轉速為2970轉/分鈡,最低1480轉/分鐘,雙螺桿主電機為節能電機,轉速為1460轉/分鈡,轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重,增加運行成本。
 
目前國際一線(xiàn)品牌的空壓機,都做的是雙螺桿空壓機,如瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭、等都未采用單螺桿空壓機。

四、維護成本上:?jiǎn)温輻U空壓機雖然采購成本比較低,星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,需要換星輪,維修費用、運行成本就自然會(huì )很高,否則排氣量回損失嚴重達不到指定要求。 雙螺桿空壓機暫時(shí)購買(mǎi)成本雖然問(wèn)題偏高,但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強,這樣后期的維護成本就很低,故障率低,也不會(huì )影響生產(chǎn)。

國內外雙螺桿空壓機的市場(chǎng)份額遠大于單螺桿空壓機,主要是因為雙螺桿空壓機的技術(shù)已經(jīng)相當成熟,單螺桿空壓機的結構上的特點(diǎn)導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降,在技術(shù)上面,雙螺桿空壓機比單螺桿成熟,因此導致了,雙螺桿在市場(chǎng)上的主導地位。

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