１．線(xiàn)切割機床本體
由機床本體、脈沖電源、微機控制裝置、工作液循環(huán)系統等部分組成。線(xiàn)切割機床本體由床身、運絲機構、工作臺和絲架組成。床身： 用于支撐和連接工作臺、運絲機構等部件，內部安放機床電器和工作液循環(huán)系統。運絲機構： 電動(dòng)機帶動(dòng)儲絲筒交替作正、反向轉動(dòng)，通過(guò)線(xiàn)架導輪將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)。工作臺： 工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機分別驅動(dòng)。步進(jìn)電機每接受到一個(gè)電脈沖信號，就旋轉一步距角，使工作臺在相應的方向上移動(dòng)0.001mm。絲架： 用來(lái)支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。
2．脈沖電源
脈沖電源又稱(chēng)高頻電源，其作用是把普通的５０HZ交流電轉換成高頻率的單向脈沖電壓 。加工時(shí)，電極絲接脈沖電源負極，工件接正極。
3．微機控制裝置
微機控制裝置的主要功用是軌跡控制和加工控制。
4．工作液循環(huán)系統
工作液循環(huán)系統包括：工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進(jìn)液管、回液管及過(guò)濾網(wǎng)罩等。工作液起冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物、提供一定絕緣性能的工作介質(zhì)的作用。
數控線(xiàn)切割分為：
1：電柜，包括，電腦控制系統，高頻控制系統和步進(jìn)電機控制系統。
2：機床，包括，絲桶，加工區，步進(jìn)電機等。
加工原理：將工件固定在加工區，啟動(dòng)絲桶電機，打開(kāi)高頻后，靠鉬絲與工件之間的放電融化工件，再由電腦控制步進(jìn)電機實(shí)現要求尺寸及工藝，從而實(shí)現加工。（寧波線(xiàn)切割機床）