提高浮選選擇性可有效控制鐵回收
采用吸漿型充氣機械攪拌式浮選機KYF-8和XCF-8聯(lián)合機組代替A型浮選機，單位容積比用6A浮選機節能21%，操作穩定，節省浮選油20 010以上。
浮選柱是一種新型節能設備，隨著(zhù)浮選柱在設計、安裝、操作和控制系統等方面的技術(shù)日趨成熟，其在節能降耗、處理細級別礦物和提高精礦品位方面的優(yōu)越性得到充分顯示。浮選柱在獲得相同品位的情況下，可簡(jiǎn)化精選次數，減少藥劑用量，降低能耗。浮選柱安裝功率為浮選機的88%，因無(wú)運動(dòng)部件，節約生產(chǎn)成本；結構和施工簡(jiǎn)單，當產(chǎn)能相同時(shí)，浮選柱占地面積僅為浮選機的65 010，能耗降低20%，土建費用降低15%，成本為浮選機的55%。而且浮選柱具有鐵精礦品位與含Si02低，對微細粒物粒，在反浮選泡沫中損失鐵少，鐵回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
近年，國外一些大型鐵礦反浮選廠(chǎng)普遍采用浮選柱取代浮選機，生產(chǎn)含硅不大于2%的優(yōu)質(zhì)球團用鐵精礦。國內的長(cháng)沙礦冶研究院與中國礦業(yè)大學(xué)合作，將已在選煤行業(yè)成功應用的浮選柱引入鐵礦反浮選，在鞍鋼弓長(cháng)嶺完成了工業(yè)試驗。該旋流一靜態(tài)微泡浮選柱采用梯級優(yōu)化分選，包括柱浮選、旋流分離和管流礦化3部分。柱浮選位于柱體上部，用于預分選，振動(dòng)篩并借助于其選擇性得到高質(zhì)量的精礦；旋流分離位于柱浮選下部，用于柱浮選的進(jìn)一步分選，并通過(guò)高回收率得到合格尾礦；管流礦化是引入氣體并形成微泡。采用篩板和蜂窩混合充填浮選柱，以規劃流體流動(dòng)，支撐泡沫層厚度。以細篩篩下鐵精礦為原料，使用旋流，靜態(tài)微泡浮選柱陽(yáng)離子反浮選工藝實(shí)驗室研究制取高純鐵精礦，在原礦TFe 63. 500/0的情況下，獲取了TFe 70. 00%以上，回收率大于80. 00%的高純鐵精礦。