浮選藥劑在選礦中有重要作用
選礦廠(chǎng)尾礦輸送是另一能耗大項，由于尾砂必須及時(shí)輸送到尾礦壩，所以礦漿泵必須一天24h不停運轉。由于排放濃度低(15% N16%)，造成了尾礦輸送能耗大，經(jīng)營(yíng)費用高。在泵站、管道、揚程均固定的情況下，較宜采用變頻調速器改變機組的轉速、改變泵葉輪的參數等技術(shù)改造舊泵，通過(guò)變頻調速尾礦礦漿輸送泵，實(shí)現45%以上高濃度輸送或恒濃度輸送，可節省能耗30%～50%。
對于浮選廠(chǎng)，選礦藥劑在選礦中具有極其重要的作用。高效選礦藥劑可節省藥劑用量1/3~1/2，顯著(zhù)地降低藥劑費用，大大降低選礦成本，同時(shí)改善精礦的品位，提高金屬回收率3%~5%。目前鐵礦浮選廠(chǎng)普遍采用MZ、RA系列捕收劑、LKY等陰離子捕收劑和十二胺、GE-601等陽(yáng)離子捕收劑，大大提高鐵選礦廠(chǎng)鐵精礦品位和回收率。
Sandvik、Metso等國外公司生產(chǎn)的新型圓錐破碎機，可使最終破碎產(chǎn)品粒度平均降低5—8mm，人磨粒度由原來(lái)的0~12mm含量50%～70%，降低到0—12mm含量90 010以上，為提高磨機的磨礦效率創(chuàng )造了條件。對于大型企業(yè)尤其是其礦石為堅硬礦石的礦山企業(yè)，高壓輥磨機磨礦具有優(yōu)勢。高壓輥磨機能大幅度降低能耗是由于在破碎過(guò)程中，能量可得到有效的轉換，“實(shí)現顆粒間破碎”。壓應力料層粉碎與其他破碎方法相比而言，能量損失小且利用率高，并可大大改善物料的可磨性，提高后續磨礦機產(chǎn)量和細度。Metso公司生產(chǎn)的NordbergHP系列圓錐破碎機采用現代液壓和高能破碎技術(shù)，破碎能力強，破碎比大。HP型圓錐破碎機通過(guò)采用大破碎力、大偏心距、高破碎頻率以及延長(cháng)破碎腔平行帶等技術(shù)措施，改進(jìn)了傳統機型的不足。鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠(chǎng)、齊大山選礦廠(chǎng)水泥生產(chǎn)線(xiàn)、太鋼尖山選礦廠(chǎng)、包鋼選礦廠(chǎng)、武鋼程潮選礦廠(chǎng)、馬鋼凹山選礦廠(chǎng)等引進(jìn)使用了該設備，最終人磨礦石粒度達到- 12mm粒級占95%，- 9mm粒級占800/0；包鋼碎礦系統用1臺HP800圓錐破碎機代替3臺破碎機（1臺西蒙斯，2臺PYD小于2200mm），將三段一閉路破碎流程改造為二段一閉路流程，在不降低產(chǎn)品粒度和處理量的情況下，節電效果十分顯著(zhù)。