筒式烘干機在作業(yè)時(shí)要注意的細節
據了解，開(kāi)流粉磨的另一個(gè)缺點(diǎn)是對水分敏感性大。當入磨原料水分較高時(shí)，產(chǎn)量便大幅度下降。在我國南方地區的雨季時(shí)，一般烘干機的烘干能力都跟不上，普通的筒式烘干機在烘干塑性粘土時(shí)，實(shí)際上很難把粘土烘干，有時(shí)烘后粘土水分還可高達5—8%。因此，很難保證入磨物料總水分小于1%。有的1. 83×6.1m磨機碰到這種情況時(shí)，產(chǎn)量要下降30～50%。這個(gè)問(wèn)題在北方地區也對生料粉的要求主要是均勻，開(kāi)、圈流可以采用同樣的細度，并不追求比表面積。
在同樣細度條件下，圈流粉磨比開(kāi)流粉磨可增產(chǎn)50～60%以上。例如，采用l. 83×6.1m磨機組成圈流粉磨系統后，產(chǎn)量增至14～15t/h。因此圈流粉磨在干法制備生料方面比濕法粉磨和水泥粉磨更為有利。至今國際上干法開(kāi)流粉磨系統已基本不再發(fā)展。在我國較早的大中型水泥廠(chǎng)中，大量地應用著(zhù)一級圈流粉磨系統。
如立窯水泥廠(chǎng)中應用的1. 83×6.1m磨機，轉速為24.5r/min，裝球量為17--19，電動(dòng)機功率為21OkW，粉磨生料時(shí)的產(chǎn)量?jì)H達8—llt/h(細度為1900孔篩篩余10%左右)。高強磨粉機單位電耗卻高達19~26kWh/t，單位球產(chǎn)僅為450～600kg/t。同樣存在。干法開(kāi)流粉磨的再一個(gè)問(wèn)題就是粘結。粘結的主要原因是靜電效應。據了解，物料在磨內磨得愈細，粘結的可能性愈大，因而開(kāi)流磨比圈流磨更為嚴重。