廢鋼破碎和廢鋼破碎機除塵器是近幾年興起行業(yè)，破碎后的廢鋼更方便運輸和冶煉，為資源循環(huán)利用提供了便利。廢鋼破碎機對各種廢舊金屬進(jìn)行破碎時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，因此我們有給廢鋼破碎機加裝脈沖除塵器，把破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行凈化后再排入大氣中。
廢鋼破碎生產(chǎn)線(xiàn)其工作原理先經(jīng)過(guò)鏈板上料機把所需要加工的原材料輸送到破碎機主機倉內，通過(guò)在高速、大扭矩電機的連續驅動(dòng)下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼球，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。而沒(méi)有磁性的物體隨著(zhù)磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。設備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的廢鋼破碎機除塵器能有效的把這些氣體，塵埃統一收集起來(lái)，更加的相應國家環(huán)保的要求
黑龍江哈爾濱金屬破碎機單機除塵器可達排放要求，廢鋼破碎機除塵器的種類(lèi)已經(jīng)有很多種，已經(jīng)應用到各個(gè)行業(yè)中，在破碎機工作的過(guò)程中，最那避免的就是噪音，污染等問(wèn)題，目前，在水泥行業(yè)中，已經(jīng)研制一種袋式除塵器來(lái)對破碎機工作的時(shí)候而產(chǎn)生的空氣污染得到了有效的治理。破碎機在工作時(shí)，有一定的粉塵飛揚，由于粉塵顆粒較粗，排塵風(fēng)量小，選擇一級除塵足夠，旋風(fēng)除塵器設備簡(jiǎn)單，操作維護方便，價(jià)格較低，但對５００微米以下粉塵處理較弱，致使排放濃度高，環(huán)保不能達標。電除塵器和袋除塵器能有效地捕集微細粉塵，可滿(mǎn)足環(huán)保要求。從操作和性能上兩者差別不大，處理小風(fēng)量的氣體，電除塵器投資較大，運行費用較袋除塵器低。袋除塵器投資較低，有時(shí)需要更換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續，粉塵對濾袋影響較小，濾袋使用壽命長(cháng)，選用破碎機專(zhuān)用除塵器是合適的。
破碎機袋式脈沖除塵器設備進(jìn)行選型需要注意哪些情況：
1、處理氣體量的計算：首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)脈沖袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。應該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。
2、過(guò)濾風(fēng)速的選?。哼^(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。
3、過(guò)濾面積的確定
(1) 總過(guò)濾面積：根據通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計算總過(guò)濾面積：求出總過(guò)濾面積后，就可以確定脈沖袋式除塵器總體規模和尺寸。
(2)單條濾袋面積：?jiǎn)螚l圓形除塵布袋的面積，在濾袋加工過(guò)程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。
(3) 濾袋數量：求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。
4、阻力計算
脈沖袋式除塵器的阻力由3部分組成：
(a)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
(b)濾袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa;
(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著(zhù)的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，那么過(guò)濾阻力可按下式計算：此外，過(guò)濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。
廢鋼破碎機除塵器設備改進(jìn)的技術(shù)措施：
將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新 為型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。型袋式除塵器露天布置，對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱， 節省了彎頭，減少了系統阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機，減少二次揚塵，提高除塵效果。皮帶機轉角處的揚塵受現場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。）根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要 考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開(kāi)破碎機加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標管理考核，定期進(jìn)行粉塵監測，利用經(jīng)濟杠桿調動(dòng)崗位人員的積極性，提高除塵設備的維護水平， 大限度地減少粉塵污染。
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