壓管機安裝調試的過(guò)程

鎖管機液壓系統的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)詳解 缺點(diǎn)：一、在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發(fā)熱較大；二、不可以保證定必的傳動(dòng)要求；三、當選擇油來(lái)作為傳動(dòng)介質(zhì)的時(shí)候，需要注意的一點(diǎn)是防火的事項；四、液壓的元件在加工的精度方面，整個(gè)造價(jià)相對來(lái)說(shuō)比較高；五、比較難以找出鎖管機控制系統中的問(wèn)題和故障，這點(diǎn)對于所有的操作人員來(lái)說(shuō)，對于整個(gè)技術(shù)的要求水平會(huì )比較高。上述五點(diǎn)內容主要介紹的是鎖管機控制系統存在的幾大缺點(diǎn)，而這些缺點(diǎn)在實(shí)際的操作過(guò)程中，有的是可以及時(shí)避免的，所以大家在操作鎖管機控制系統的過(guò)程中，應該多加留意上述所提到的幾點(diǎn)問(wèn)題，能夠及時(shí)的發(fā)現和解決。 優(yōu)點(diǎn)：一、即便是在運行的過(guò)程中，同樣可以有效的實(shí)現較大范圍的無(wú)極的調速；二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動(dòng)裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動(dòng)的慣性較小的話(huà)，那么動(dòng)態(tài)的性能是比較良好的；三、利用液壓的傳動(dòng)能夠更好的實(shí)現無(wú)間隙的傳動(dòng)，主要的是運動(dòng)非常平穩；四、比較容易實(shí)現自動(dòng)的工作循環(huán)，以及自動(dòng)的過(guò)載等保護；五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動(dòng)介質(zhì)，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長(cháng)；六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。 縮管機的功能 縮管機是在常態(tài)下對管件端面進(jìn)行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機械，更換模具可對管件進(jìn)行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶(hù)需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形 機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。 管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區，在變形區內產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進(jìn)入穩定區， 終形成縮小的端部直徑。 管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區，在變形區內產(chǎn)生切向拉伸的擴口塑性變形，然后進(jìn)入穩定變形區， 終成形。 ??通過(guò)在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過(guò)程中不松動(dòng)；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥，可調整上述油缸的雙向運動(dòng)速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位，從而使工位轉換方便和 ，確保管件加工質(zhì)量。 鴻源機械深知產(chǎn)品功能和質(zhì)量是 發(fā)展的基石，必須始終堅持以質(zhì)量 ，創(chuàng )新為領(lǐng)首。我們將致以誠摯的問(wèn)候，為您解答每一份疑問(wèn)。